Системата за проследяване на заваръчния шев се състои главно от машини за лазерно заваряване, лазерни 3D интелигентни сензори и роботи (системи за контрол на движението). Чрез използване на принципа на триъгълно отражение на лазерните 3D интелигентни сензори се получава информация за позицията на всяка точка в зоната на лазерно сканиране и онлайн откриването в реално време на общи заварки се извършва чрез софтуерни алгоритми. Устройството изчислява отклонението между открития заваръчен шев и заваръчния пистолет, извежда данни за отклонението и механизмът за изпълнение на движение коригира отклонението в реално време, точно насочвайки заваръчния пистолет за автоматично заваряване, като по този начин се постига интелигентно проследяване в реално време на заваръчния шев шев по време на процеса на заваряване.
Ако заварените структурни компоненти могат да гарантират, че размерите на детайла и монтажа са последователни, без термична или механична деформация, и всяка равнина за автоматизация на заваряване и заваръчен робот също могат да локализират точно, тогава системата за проследяване на лазерния заваръчен шев е ненужна.
Но в действителното производство това е само идеална ситуация. Чрез използване на система за проследяване на заваръчния шев всяко отклонение от теоретичния път на заваряване може да бъде автоматично коригирано, независимо от причината за отклонението.
Системата за проследяване на заваръчния шев е безконтактен подход, който преодолява присъщите дефекти на механичното откриване, като невъзможността да се борави с докинг детайли, малки празнини и споени съединения. След монтажа неговата работа не се ограничава до проследяване на заварки, но също така играе важна роля за намаляване на цената на процеса на заваряване.
Някои щамповани части гарантират точността на сглобяване на заварените структурни компоненти. Въпреки че тези компоненти не са важни за заваръчните конструкции, те са необходими за тяхното позициониране при заваряване в приспособления. Чрез използването на лазерна система за проследяване на шевовете тези излишни части могат да бъдат пропуснати.
Друга област, която може да бъде спестена, е цената на фиксираните инсталации. Поради факта, че лазерните сензори могат да получат информация за позицията на заваръчните шевове, изискванията за сглобяване и точност на позициониране за заварени структурни възли не са толкова строги.
Изискването за прецизност сериозно влияе върху цената: висока прецизност и висока цена. Ниска точност и ниска цена. Методи и видове заваряване: Проследяването на заваръчния шев може да се използва за проследяване на различни методи на заваряване, като MIG, TIG, заваряване под флюс, плазмено заваряване и лазерно заваряване. Има много видове заварки, които могат да бъдат проследени, включително челни фуги, препокриващи фуги, ъглови шевове, проследяване на ръбове, скосявания и др.
Когато заваръчните машини/роботи са оборудвани със система за проследяване на заваръчния шев, процентът на скрап и ремонтът са значително намалени. В допълнение, резултатите от измерването на междината могат да се използват за адаптивен контрол на процеса на заваряване. Подобрете ефективността на производството. Автоматизирането на заваръчните машини не само подобрява точното насочване за заваряване, но също така позволява 24-часова работа.
Точността на заваряване на малки материали е по-висока. Трудно е ръчно да се осигури непрекъсната точност. Системата за проследяване на заваръчния шев може да осигури нивото на заваряване на малки материали, което води до по-високо качество на заваряване. Оптимизирайте анти-електромагнитните смущения и подобрете стабилността.