Китай е производствена мощ с бързо индустриално развитие през последните години. Механичният интелект постепенно измества ръчния труд и широко се използва роботизираното заваряване. Въпреки че не може напълно да замени ръчния труд, все повече и повече партидни заваръчни операции са подложени на подобрения и трансформации на автоматизацията в практическото индустриално производство. Заваръчните роботи имат по-висока ефективност, гарантирано качество на заваряване и са лесни за управление без емоционални проблеми, което кара предприятията да ги обичат. Въпреки това, за много високопрецизни заваръчни детайли, самите роботи са трудни за работа и в този случай трябва да се използва система за проследяване на заваръчния шев с възбуждане, за да помогне.
При действителното автоматизирано заваряване има два метода за проследяване на шевовете. Единият е контактен тракер, който се основава на принципа на използване на сонда за контакт с детайла и измерване на деформацията на детайла чрез удължаване и свиване на сондата. Един тракер може да измерва грешката само в една посока. Ако е необходимо да се измери грешката в посоки наляво, надясно и нагоре и надолу, са необходими два тракера. Поради ограничените сценарии на приложение те рядко се използват през последните години.
Друг тип е безконтактно устройство за проследяване на заваръчни шевове, което използва главно лазери, оптични сензори и централни процесори. Той използва принципите на оптичното разпространение и изобразяване, за да получи едновременно грешки в посоки наляво, надясно и нагоре и надолу. Заваръчните роботи или заваръчното оборудване използват данни за грешки, за да коригират заваръчните пистолети и да постигнат точно заваряване. Това е ново поколение методи за проследяване на заваръчния шев.